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Dal sopralluogo alla manutenzione: il nostro metodo applicativo
Resindast Srl - Bergamo
Ogni pavimentazione in resina di qualità nasce da un approccio tecnico preciso
Resindast gestisce internamente l’intero processo, dalla valutazione del supporto alla manutenzione del pavimento finito, assicurando
uniformità di esecuzione, tempi certi e prestazioni costanti nel tempo.
Non forniamo materiali, ma soluzioni resiniche calibrate su condizioni operative reali: carichi meccanici, aggressioni chimiche, frequenza di lavaggi, temperature e requisiti normativi: HACCP, ATEX, ESD, Clean Room. Questo approccio ci consente di
garantire risultati duraturi, sicuri e facilmente ripristinabili, in qualunque settore produttivo.
Analisi del supporto e sopralluogo tecnico
Ogni intervento inizia con un sopralluogo gratuito, durante il quale vengono verificati:
- la natura del supporto: calcestruzzo, vecchia resina, massetto, piastrelle;
- lo stato di conservazione: fessurazioni, umidità, distacchi, contaminazioni;
- le condizioni ambientali e di utilizzo: carichi, temperature, traffico, frequenza di lavaggi.
Attraverso strumenti di
misurazione e test preliminari, i nostri tecnici raccolgono tutti i parametri necessari per dimensionare il ciclo resinico corretto. L’obiettivo non è adattare il pavimento al materiale, ma
scegliere il sistema in funzione delle reali sollecitazioni presenti.
Scelta del ciclo idoneo
Sulla base dei dati raccolti, Resindast definisce il ciclo applicativo più adatto. Ogni sistema viene calibrato in spessore, tipo di resina e modalità di finitura per rispondere alle esigenze del contesto.
Esempi di cicli standard:
| Tipo di ciclo | Spessore medio | Caratteristiche principali | Settori di utilizzo |
|---|---|---|---|
| Massetto epossidico | 6–12 mm | Altissima resistenza meccanica e chimica. Corpo strutturale adatto a carichi concentrati e urti. | Meccanico, Automotive, Magazzini pesanti |
| Multistrato epossidico | 2–3 mm | Finitura antisdrucciolo, ottima resistenza all’usura e facilità di pulizia. | Alimentare, Logistica, Laboratori |
| Poliuretano cemento | 6–9 mm | Eccellente tenuta a shock termici, agenti chimici e lavaggi ad alta pressione. | Alimentare, Bevande, Farmaceutico |
| Autolivellante epossidico | 2–3 mm | Superficie liscia, igienica, facilmente sanificabile. | Farmaceutico, Civile, Commerciale |
| Sistema ESD / Conduttivo | 2–3 mm | Controllo della conducibilità elettrica. | Elettronico, ATEX, Clean room |
Tutti i cicli vengono applicati senza riferimenti a marchi o produttori, ma in funzione delle prestazioni richieste e della tipologia di fondo.
Preparazione meccanica
Una preparazione corretta del supporto è determinante per la durata del rivestimento resinico. Resindast impiega macchinari specifici come pallinatrici, levigatrici, aspiratori industriali, per ottenere una superficie pulita, ruvida e priva di contaminanti.
Le principali operazioni comprendono:
- pallinatura controllata per rimuovere vecchi trattamenti e aprire il poro del calcestruzzo;
- levigatura e scarifica per eliminare parti incoerenti o residui oleosi;
- aspirazione a ciclo continuo per evitare polveri in fase di primerizzazione.
Questa fase garantisce adesione ottimale tra supporto e ciclo resinico, riducendo il rischio di distacchi o rigonfiamenti nel tempo.
Applicazione del rivestimento
L’applicazione viene eseguita esclusivamente da personale interno Resindast, formato ed attrezzato per gestire i diversi tipi di ciclo. Ogni passaggio come primer, strati intermedi e finitura, viene monitorato in termini di spessori, tempi di catalisi e condizioni ambientali, con schede di controllo compilate in cantiere.
Durante questa fase, i tecnici:
- applicano il primer di adesione idoneo al tipo di fondo;
- eseguono strati intermedi con cariche minerali, sabbie o quarzi calibrati;
- completano con la finitura superficiale (liscia, satinata, antisdrucciolo o colorata).
Il risultato è una superficie continua, monolitica e performante, pronta per essere utilizzata in tempi brevi, anche in ambienti produttivi attivi.
Manutenzione e ripristini localizzati
Nel tempo, Resindast assicura assistenza e manutenzione programmata, con interventi mirati per preservare le prestazioni del pavimento. Effettuiamo:
- ripristini localizzati di zone usurate o danneggiate, senza necessità di rifare l’intero ciclo;
- sigillature di giunti di dilatazione o microfessure;
- pulizia e manutenzione periodica secondo il manuale tecnico dedicato.
Questo consente al cliente di mantenere il pavimento in perfetta efficienza, riducendo i fermi di produzione e prolungando la vita utile del rivestimento.
Richiedi un sopralluogo tecnico personalizzato
Un tecnico Resindast valuterà il tuo pavimento e ti proporrà il ciclo resinico più adatto, con un piano completo di tempi, spessori e modalità applicative.
